磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進(jìn)行切削加工的方法。下面我們來嘮一嘮山東白麻磨削技術(shù)。
       1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此可以作為磨削珍山東白麻的工具。
       2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30~50m/s；磨床剛度好；采用液壓傳動(dòng)，因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度。(IT6~IT5)和小的表面粗糙度(Ra=0.8~0.2μm)。磨削是山東白麻精加工的主要方法之一。

  3、山東白麻由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會(huì)造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時(shí)必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度，冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
       4、珍山東白麻磨削時(shí)的徑向力很大，這會(huì)造成機(jī)床-砂輪-工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實(shí)際切深小于名義切深，因此磨削將要完成時(shí)，應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨，以消除誤差。
       5、磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為"自銳性"。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過一定工作時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。
       以上是山東白麻磨削技術(shù)，以低廉的價(jià)格，美觀的外表，受到人們的歡迎和喜愛。